通常來說在用機(jī)床進(jìn)行零件打磨的時(shí)候，如果零件處理不好，其尺寸有偏差，會(huì)影響其安裝使用。所以有時(shí)候，需要對(duì)零件進(jìn)行磨砂處理，這之后我們要學(xué)會(huì)對(duì)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行清砂處理。那么回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的清砂主要采用怎樣的方法呢？各自的優(yōu)缺點(diǎn)如何呢？經(jīng)常操作機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)加工的人很

關(guān)注，現(xiàn)在就來一起了解一二吧。

       
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，但數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)表面清理的干凈。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同，因此數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此應(yīng)考慮到單面銑床用戶生產(chǎn)可能的較高溫度，假設(shè)客戶需要對(duì)如此高溫的鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就須符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機(jī)和其他包括操作隱患等問題。